一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

易擦中性墨水色漿高速分散機，溫變中性墨水超高高速分散機，熱敏可逆色漿高速分散機，顆粒納米分散機，熱敏材料高速分散機

二、SGN分散機的工藝速度

SGN分散機其剪切速率可以超過(guò)100.00rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。

三、中性墨水的簡(jiǎn)介

中性墨水，具體地涉及包囊溫變溶液的表面親水性合成粒子和使用該粒子的溫變中性墨水。 目前使用在水性墨水的溫變合成粒子都是使用了環(huán)氧樹(shù)脂或者是多異氰酸酯為材料，這樣的粒子親水性差，使用在中性墨水中，不易于潤濕分散，墨水的質(zhì)量和性能穩定性是不夠的。由于溫變合成粒子在墨水中不穩定，所以溫變合成粒子的粒徑就必須很小，一般都在2微米以下，甚至1微米以下。而包囊在粒子內部的溫變色素的顏色比較暗淡，顯色性本身就比較差，再加上粒子越小，色彩越差。所以這些溫變粒子的實(shí)際使用性不好。

四、主要步驟：

提供溫變溶液；述溫變溶液和適量的混合物在懸浮劑水溶液中進(jìn)行乳化和反應，得到表面親水性合成粒子的分散液；其中所述表面親水性合成粒子的粒徑在3微米至6微米之間。
 

五、SGN分散機的工藝

SGN成膜易擦中性墨水色漿高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

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六、高速分散機的設計

SGN成膜易擦中性墨水色漿高速分散機采取直立式設計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，z低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

七、從設備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) = v  速率 (m/s)   
          g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)z重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學(xué)不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

八、高速分散機其它參數：

高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

九、GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表