產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category簡(jiǎn)要描述:SGN全豆蛋白乳高速剪切分散機設計*,能夠延長(cháng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調整。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
全豆蛋白乳高速剪切設備,全豆豆漿高剪切設備,黃豆中提取β-淀粉酶設備,黃豆高剪切粉碎設備,大豆蛋白高速粉碎機,管線(xiàn)式高速粉碎設備,黃豆濕法超細剪切設備,德國進(jìn)口研磨分散機
二、分散機的介紹
SGN全豆蛋白乳高速剪切分散機設計*,能夠延長(cháng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調整。
三、蛋白質(zhì)的簡(jiǎn)介
蛋白質(zhì)是人體氮元素的主要來(lái)源,不但能提供消耗的部分能量,還能用來(lái)合成新的組織。cheng人體內蛋白質(zhì)約占體重的17%,每天都有3%的蛋白質(zhì)參加代謝更新。嬰幼兒、青少年、孕婦、哺乳期婦女,除了維持組織蛋白質(zhì)更新外,還要合成新的組織。當體內蛋白質(zhì)不足時(shí),人的基本生命活動(dòng)就會(huì )受到影響,可導致兒童、青少年生長(cháng)遲緩,體重過(guò)輕,智力發(fā)育障礙;成年人出現疲倦,體重減輕,貧血,血漿白蛋白降低,甚至水腫;并可引起婦女yue經(jīng)障礙。食用蛋白質(zhì)粉,可有效防止或改善這些癥狀,傳統的蛋bai粉營(yíng)養成分單一,只單純的注重蛋白質(zhì)的含量,而當蛋白質(zhì)過(guò)剩,不但使人肥胖,還增加肝臟和腎臟的代謝負擔,久而久之就可能影響它們的功能β -淀粉酶廣泛存在于大麥、小麥、大豆、甘薯等高的呢過(guò)植物和一些水解生物中。大麥和小麥種含量z高,甘薯含量?jì)H為大麥的1/2左右,由于微生物發(fā)酵法生產(chǎn)的β_淀粉酶活力低,成本高,而且從細菌大規模生產(chǎn)β是很困難的。為此工業(yè)上使用的β淀粉酶都為植物來(lái)源。β -淀粉酶是一種淀粉降解酶,能夠水解α -1,4鍵。它存在于細菌和植物中,能夠從這種淀粉鏈的非還原端將淀粉分解為麥芽糖。如在谷粒中含有豐富的β_淀粉酶,在需要時(shí)它將谷物中的營(yíng)養儲備,即淀粉轉化為糖。谷類(lèi)中的淀粉主要以直鏈淀粉和支鏈淀粉的形式儲存。β -淀粉酶將所有的直鏈淀粉轉化為麥芽糖而將大約60%的支鏈淀粉轉化為麥芽糖而將剩下的轉化為糊精。淀粉酶是商業(yè)上重要的酶,如在淀粉工業(yè)中它可以用來(lái)生產(chǎn)麥芽糖。含有麥芽糖的產(chǎn)品可以用于如糖果和食品工業(yè)。人們已經(jīng)從細菌和植物中分離出β_淀粉酶。
從黃豆中提取β-淀粉酶的方法,該方法包括以下步驟原料預處理、原料組織破碎、酶液提取、渣漿分離、沉淀分離、助濾澄清、超濾濃縮、調配、無(wú)菌分裝等工藝步驟獲得酶活力高于50萬(wàn)單位的液態(tài)β-淀粉酶產(chǎn)品。
四、分散機的結構
全豆蛋白乳高速剪切分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩,運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續24小時(shí)不停機運行。
GMD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出z終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。
五、從設備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線(xiàn)速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線(xiàn)速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)z重要因素,研磨分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的
微信掃一掃