丙烯酸單體卡波姆高剪切均質(zhì)機，卡波姆凝膠均質(zhì)機，卡波姆軟膏劑剪切均質(zhì)機，雙入口卡波姆粉液混合機，透明卡波姆凝膠均質(zhì)機，人工晶狀體高速均質(zhì)機用三個(gè)均質(zhì)頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的凝膠粒徑更小，透明度更高。

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作為卡波姆的丙烯酸單體卡波姆具有優(yōu)良的增稠性、凝膠性、粘合性、乳化性、懸浮性和成膜性。作為增稠劑、乳化劑，在醫藥工業(yè)中，有以下幾個(gè)方面的用途(1)作為緩釋材料制成的控釋藥物，如抗壞血酸、阿司匹林、碳酸鋰、硫酸阿托品、鹽酸普魯卡因、撲爾敏、硫酸奎寧、茶堿等等。(2)外用藥物配方中的應用，作為載體基質(zhì)，制成軟膏劑、栓劑、膏霜、凝膠、乳液等。(3)利用本產(chǎn)品的凝膠性、粘合性和成膜性，在生物粘貼中的應用，作為載體基質(zhì)和藥物制成的生物貼附，在組織粘膜中滯留時(shí)間長(cháng)，提高了藥物的生物利用度，如以粘膜為給要目標，包括眼部、鼻腔、腸道和直腸粘膜等。(4)利用本品的懸浮能力，能有效地懸浮不溶組份，形成一個(gè)均勻分散體系，應用于口服混懸液，具有安全有效、避味、保持穩定、提高生物利用度。
丙烯酸單體卡波姆均質(zhì)機，卡波姆凝膠均質(zhì)機線(xiàn)速度達到40～66 m/ s的剪切式均質(zhì)機,其主要工作部件為多級相互嚙合的定轉子,每級定轉子又有數層齒圈.
1、高質(zhì)量，根據FDA或者EDEHG標準設計
2、可排盡其內物質(zhì)
3、適合于CIP和SIP
4、用優(yōu)質(zhì)材料制成（suo有零件）
5、配備適合于醫藥應用的密封件
6、可提供防爆設計
7、可從實(shí)驗室級升級到生產(chǎn)級

丙烯酸單體卡波姆均質(zhì)機，卡波姆凝膠均質(zhì)機由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。
 
SGN納米分散乳化機轉定子是有幾百至上萬(wàn)顆凹凸不平齒牙在工作腔內交錯排列、經(jīng)密配合而成，而且齒牙的剪切表面積比轉定子的平面積大出2倍以上，物料經(jīng)過(guò)這個(gè)犬牙交錯、高低不平既經(jīng)致又狹窄的通道時(shí)比須承受幾千萬(wàn)次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩，所以這種轉定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中經(jīng)度高、制造難、效果好的設備，而且細度高、穩定性好，粒徑細化可達0.01μm.

影響分散均質(zhì)結果的因素有以下幾點(diǎn)
1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 均質(zhì)頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線(xiàn)速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線(xiàn)速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

高剪切均質(zhì)機型號表

丙烯酸單體卡波姆高剪切均質(zhì)機，卡波姆凝膠均質(zhì)機，卡波姆軟膏劑剪切均質(zhì)機，雙入口卡波姆粉液混合機，透明卡波姆凝膠均質(zhì)機，人工晶狀體高速均質(zhì)機