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1.設備名稱(chēng)及介紹:超微濕法粉碎機,超微研磨機,超微膠體磨,超細濕法粉碎機,納米濕法粉碎機,高速濕法粉碎機,管線(xiàn)式濕法粉碎機,高剪切納米膠體磨
超微濕法粉碎機GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用良好幾何機構的研磨定轉子,更好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。
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2.超微濕法粉碎機運行原理:
高剪切膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區,通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線(xiàn)速度越長(cháng),物料越磨越細,同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
3.超微濕法粉碎機主要用途:
超細濕法粉碎機適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的較較較較較較良好水平。
4.SGN碎機結構:
三道磨碎區:一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區。
我們的磨頭的結構:溝槽的結構式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
5.超微納米濕法粉碎機的特點(diǎn):
1、定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2、齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
6.GM2000系列德國超微進(jìn)口濕法粉碎機選型表:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
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