GRS2000/04超高速中試型均質(zhì)機是我公司*引進(jìn)德國技術(shù)所開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。*的攪拌頭結構，與眾不同的粉碎功能，解決了您那里所不能解決的混合難題。機械與液力的超高速剪切力是本設備成功的關(guān)鍵，轉子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受數十萬(wàn)次的剪節作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個(gè)廣闊的應用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的設備。

GRS2000/04超高速中試型均質(zhì)機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭（轉子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

工作原理：

中試型三級高剪切混合分散均質(zhì)乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

的工作特點(diǎn)：

GRS2000系列管線(xiàn)式三級高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

德國進(jìn)口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長(cháng)使用壽命

滿(mǎn)足以下條件使得機械密封的使用壽命更長(cháng):

-可允許的壓力比率

-充份的冷卻和濕度

-材料的合適搭配.

SGN密封件為雙端面集裝式密封，耐壓性好，超高轉速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現。配有壓力平衡罐，充入適當壓力可保證機封上下端面受力平衡，同時(shí)運轉時(shí)可通過(guò)自身偏心結構的帶來(lái)的泵環(huán)效應和熱虹吸效應實(shí)現冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統為獨立系統，與外界無(wú)接觸，平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑，有效避免普通冷卻自來(lái)水壓力不穩和含有少量顆粒雜質(zhì)對機封帶來(lái)的損壞。

PP2000/4中試型均質(zhì)機與大型工業(yè)管線(xiàn)式量產(chǎn)機型配置基本相同。

各種工作頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險降到zui低。