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鋰電池隔膜漿料分散機,隔膜漿料分散機,鋰電池漿料分散機,鋰電池隔膜漿料研磨分散機,隔膜漿料有凹凸棒土漿料、三氧化二鋁漿料,氧化鋯陶瓷漿料,對于這些隔膜漿料的處理,上海思峻有著(zhù)豐富的經(jīng)驗和強有力的,對于隔膜漿料需要研磨到很細并且分散均勻,這樣才有更好的涂布,隔膜效果更佳。
在電動(dòng)自行車(chē)、電動(dòng)汽車(chē)及電動(dòng)工具等所使用的動(dòng)力電池方面,為了獲得高容量、大功率,通常一個(gè)電池需要使用幾十個(gè)甚至上百個(gè)電芯進(jìn)行串接。由于鋰電池具有潛在的爆炸,隔膜的安全性相當重要。由于體積越來(lái)越大,技術(shù)上要求效率更高,能減少溫室氣體排放,功率更強。
技術(shù)及價(jià)格請來(lái)電:葛 公司有樣機可供客 戶(hù)購前實(shí)驗,歡迎廣大客戶(hù)來(lái)我司參觀(guān)指導! |
鋰電池因能量密度高、循環(huán)壽命長(cháng)、質(zhì)量輕、體積小等特性,又具有安全、可靠且能快速充放電等優(yōu)點(diǎn),成為近年來(lái)新型電源技術(shù)研究的熱門(mén)、在高能量和高功率領(lǐng)域備受歡迎。在鋰電池的結構中,隔膜是關(guān)鍵的內層組件之一。隔膜采用塑料膜制成,可隔離電池正負極,以防止出現短;還可以在電池過(guò)熱時(shí),通過(guò)閉孔功能來(lái)阻隔電池中的電流傳導。
隔膜漿料分散機是一種應對于物料團聚問(wèn)題的新型設備,是由膠體磨和分散機一體化的設備,先研磨后分散,效果好、效率高!
鋰電池隔膜漿料分散機,隔膜漿料分散機,鋰電池漿料分散機,鋰電池隔膜漿料研磨分散機,隔膜漿料分散設備是SGN(上海)公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇)。
研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
GMD2000系列研磨分散設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
,鋰電池隔膜漿料研磨分散機
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